淮北冷庫，1990年建成，庫為改善凍結環(huán)境，縮短凍結時間，可在凍容300t；1995年進行技術改造，主要技改措施結間一端安裝冷風機，或在頂部安裝冷風機。如下：如安裝冷風機有困難，可采用吹風式擱架排。機房增設排風裝置，在屋頂設風帽管，在凍結間頂端安裝軸流式通風機，并設置排風口；室內地面設地漏及排水管道；原來冬吹風道，以加速擱架排管表面的熱交換，提高季采暖用小電爐，現(xiàn)安裝鍋爐一臺，改用熱水單位面積產冷量。供暖。一般情況下，如果凍結庫溫在-18C。冷卻水池原來水泵露天安裝在水池下，擱架式排管凍結時間約18-2h；吹風式上，啟動時需充灌水?，F(xiàn)在水池旁建一小泵房，擱架約需1518h；而安裝冷風機的擱架約10在水池底部一側安裝水泵，使水泵自動充灌啟一12h即可完成。同時將沖霜水引進水池，做到節(jié)水節(jié)能。凍結間原為擱架排管，凍結時間長，水產行業(yè)的冷藏間一般存放凍結魚品，貯凍品質量受影響；現(xiàn)在凍結間端部設置落地冷存期相對較長。風機1臺，并設風道以上吹風方式引向凍盤。為減少凍結魚品的干損耗，庫溫要相對穩(wěn)定，改造后，凍結時間由ZOh縮短至12h左右，凍減少波動，庫內空氣的相對濕度在95左右；品質量明顯提高。同時要避免強烈的空氣循環(huán)。增設單體冷凍機1臺（SG一250型，凍結品冷藏間一般采用頂排管和墻排管），安置在加工車間，可加工生產單體凍為防止貨物搬運時的碰撞，以不采用墻排管為蝦、單體扇貝等小包裝食品；在水產淡季，可加宜。頂排管距庫房屋頂應不小于250mm；頂排工冷凍蔬菜及水果等。管宜布置在走道上方，以便沖霜時融霜水集中3。
預處理間淮北冷庫設計安裝冷風送風管道，風道流向走道。沿車間無窗一側設置，每隔lm設一可調送風近年來，有些小冷庫的冷藏間，采用冷風口，使車間夏季溫度控制在2任C左右，預處理機送風方式代替頂排管，這不僅節(jié)省鋼材，相的食品加冰預冷（在另一技改項目中，采用了應縮短了施工工期，也擴大了庫房的有效容安裝柜式空調機的做法，在180m2的車間，共積；但冷風機送風提高了空氣流速，增大了凍安裝4臺柜機）。品的干耗。因此，貯存凍品應采用較嚴格的包小型氟利昂冷庫裝。應用發(fā)展前景采用冷風機送風，要求庫內各處空氣流速氟利昂多數(shù)無毒、無味，在制冷溫度范圍均勻。一般可在庫房中央走道上方設置矩形送內不燃燒，無爆炸危險，因而用于有嚴格衛(wèi)生風管道，風道兩側設噴口，噴出的冷風由庫房要求和安全要求的小冷庫及冰箱、冰柜、空調頂順貨堆上方吹過，沿墻面流向貨堆，從中央機組。它的缺點是單位容積制冷量小、節(jié)流損走道流向回風口。失大，易泄漏且不易發(fā)現(xiàn)；另外價格昂貴。為使氣流通暢，貨堆與墻面應有350近年來，科學研究和觀察發(fā)現(xiàn)，氟利昂對40omm間距，貨堆底部放墊木，墊木長方向應地球大氣臭氧層的破壞作用日益加劇，將導致與氣流順向；包裝凍品應錯縫堆垛；庫房中央人類生存環(huán)境的不斷惡化。因此，冷庫的制冷工藝管路一般不需更改，或僅作局部修改。所以使用R；2替代RZ：是可行的，也是較經濟的。
主要技改措施如下：原有的壓縮機要認真檢查，一般2F10型壓縮機尚可使用；其他的要按出廠說明書詳細檢驗，**與生產廠家聯(lián)系，共同審驗。選擇適用Rz：的壓縮機軸封用密封圈，R22對這些材料應具有較小的溶脹作用，如2一氯丁乙烯和氯丁橡膠等制成的密封膠圈。由于R22的排氣溫度比R12高，因此要更換適合R22使用溫度，使用壓力的冷凝器、油分離器和貯氟器。根據(jù)冷排管的制冷量，更換適用于R22的膨脹閥。注意調整高、低壓力控制器的控制值。小氛庫R12或R22改用氛（R7）的技術嘗試氨（R）作為制冷工質、壓力適中，價格便宜，單位容積制冷量大；主要缺點是有毒、有嗅。但操作上注意安全管理是完全可以預防的，尤其是規(guī)模稍大的冷庫（庫容>10t）選用氨是合適的、經濟的。由于氨（特別是氨中有水分時）對銅及銅的合金（磷青銅除外）有強烈的腐蝕作用，因此對制冷系統(tǒng)應嚴格檢查，全部換成適用氨的設備。技改實例淮北冷凍庫1989年建成。庫容100t，制冷工質為RZ。使用過程中，由于RzZ易泄漏，每年都要補充加氟，RZ：價格貴，經營費用頗大。1997年，由于生產需要，該庫進行擴建，從長遠統(tǒng)一考慮，擬將R：2庫改為氨制冷冷庫，并擴容至25Ot。 本文為宿州冷庫原創(chuàng)，轉載請注明：http://www.w8xq.com！謝謝。
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